Płaska chusta parciana z poliestru o udźwigu 1–12 ton

W porównaniu z liną stalową lub łańcuchem o porównywalnej nośności, 1-12-tonowe poliestrowe zawiesie z płaską taśmą jest znacznie lżejsze i łatwiejsze w obsłudze, zapewniając solidną opcję podnoszenia przy wysokim stosunku wytrzymałości-do-masy. Przędze poliestrowe o wysokiej-wytrzymałości są splecione w solidną płaską taśmę stanowiącą konstrukcję rdzenia. Rurowe krawędzie tkane, które zapewniają niezwykłą odporność na przecięcie i ścieranie przez ostre krawędzie ładunku, są kluczowym elementem projektu. Zawiesie to jest dostępne w różnych konfiguracjach, takich jak zawiesie bez końca,-z oczkiem i oczkiem, lub z niestandardowymi mocowaniami, aby dostosować się do różnych zastosowań olinowania. Został zaprojektowany ze standardowym współczynnikiem konstrukcyjnym 5:1, co zapewnia większe bezpieczeństwo pracy.

Poliestrowa konstrukcja tego nosidła zapewnia mu kilka korzyści, takich jak doskonała odporność na pleśń, niszczenie pod wpływem promieni UV i większość powszechnych chemikaliów, zwłaszcza kwasów nieorganicznych. W porównaniu z nylonem jego niska elastyczność (około 3% pod obciążeniem) zapewnia lepszą kontrolę obciążenia i stabilność podczas podnoszenia. Każde nosidło ma wszytą na stałe-etykietę z informacją o udźwigu znamionowym, długości i numerze seryjnym, co zapewnia bezpieczeństwo i łatwą identyfikację. Etykieta ta jest często wzbogacona systemem kodowania-kolorami dla różnych zakresów obciążenia. Naturalna elastyczność i niebrudzące właściwości taśmy poliestrowej- gwarantują również, że nie uszkodzi ona wrażliwych lub mocno wypolerowanych powierzchni.

Wiodący producenci są uznawani za przedsiębiorstwa-zaawansowane technologicznie i inwestują w zaawansowane badania i rozwój za pośrednictwem dedykowanych centrów inżynieryjnych i współpracy z uniwersytetami. Posiadają liczne patenty na innowacyjne projekty pasów i chust.

Produkcja jest ściśle kontrolowana w ramach systemów zarządzania jakością ISO 9001. Produkty często posiadają prestiżowe międzynarodowe certyfikaty, takie jak CE, GS i CCS, a niektóre firmy posiadają-wewnętrzne centra testowe zdolne do przeprowadzania testów rozciągania z siłą do 1000 ton.

Firmy mogą produkować szeroką gamę zawiesi taśmowych o udźwigu od 1 tony do ponad 500 ton i długościach dostosowanych do indywidualnych potrzeb w zakresie od 0,5 metra do 80 metrów lub więcej. Mogą tworzyć zawiesia o różnych współczynnikach bezpieczeństwa (4:1 do 8:1) i dostosowywać produkty do specjalnych zastosowań.

W procesie produkcyjnym najpierw wykorzystuje się przędze poliestrowe-o wysokiej wytrzymałości. Są one fachowo tkane na krosnach przemysłowych, aby zapewnić ciągłą płaską taśmę. Ten kluczowy krok ustala jednorodną szerokość i wytrzymałość rdzenia na rozciąganie zawiesia. Podczas tego procesu tkania kluczowy element-tkanych krawędzi rurowych-jest włączany w celu zapewnienia wewnętrznej odporności na przecięcie. Aby wzmocnić swoją strukturę, zmniejszyć wydłużenie i zagwarantować stałą wydajność pod obciążeniem, taśma po tkaniu jest poddawana regulowanej obróbce-termoutwardzalnej.

Następnie taśma jest cięta na odpowiednią długość. W przypadku zawiesi bez końca końce są łączone i bezbłędnie połączone; w przypadku oczu-i-oczu pętelki tworzy się poprzez złożenie i użycie specjalistycznych maszyn do szycia w celu zabezpieczenia ich mocnym,-trwałym szwem. Każda chusta poddawana jest testom sprawdzającym i dokładnej kontroli. Zabieg kończy się przyczepieniem trwałej etykiety zawierającej dane produkcyjne, pojemność i długość.